节能中频熔炼炉,节能中频熔炼炉,中频锻造炉
每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查,查看所有部件的性能,及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,---每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
对于电加热元件,在高温和冷热变化较大的情况下,熔铝炉,很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉,在维护期间应将ei冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持---接触,并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红,并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意,由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长,引线夹的螺栓易于氧化和松动,从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。
在箱式电阻炉中,经常使用刷子扫帚,扫帚,熔铝炉图片,压缩空气,高频熔铝炉,真空吸尘器等至少每月一次清洁炉子和砖块,以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上,短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板,坩埚,丽水熔铝炉,熔炉和其他耐热钢部件一段时间,以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反应,从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉,节能中频感应熔炼炉加热后,炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。
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